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Use the best range of tools in parallel to the laser! Use the laser plus two mechanical tools in parallel on one machine. The entire high-quality range of Zünd tools is available for you. Extend your machining and material options without expensive additional investments. This gives you up to three tools in parallel on one machine a range of tools with uncountable possible combinations high-quality, market-tested tools from Zünd Systemtechnik AG maximum versatility additional options for combining the high-quality camera for printed materials with all tools high speed and stability in the machining process bayonet lock for fast tool changes Maximum versatility and the right tool for every application! The modularity of the eurolaser systems means you can fulfil every customer wish and are at home in every market.

Vi er en producent af metalpaller, også kendt som pallerammer, som er skræddersyet til vores kunders individuelle behov og tilbyder fleksibilitet og individualitet. Når vi fremstiller vores metalpaller eller pallerammer, bruger vi avancerede teknologier som laserskæring og CNC-bukning af metalplader for at opnå en høj standard for præcision og kvalitet. Robotsvejsning sikrer en ensartet og pålidelig samlingskvalitet, som er afgørende for vores produkters sikkerhed og holdbarhed. Robotslibning giver en glat og æstetisk tiltalende finish på vores metalpaller eller pallerammer, hvilket gør dem mere attraktive og funktionelle.

Für unseren Kunden haben wir eine Konstruktion im Zusammenhang mit Fischzuchtbetrieben erstellt. Der Behälter ist aus Edelstahl hergestellt. Diese Konstruktion wird in einer Fischfarm verwendet, um hochwertiges Fischöl und -mehl herzustellen.

Avec une surface de travail de 2270 x 3200 mm (89.3" x 126"), le système de découpe laser CO2 XL-3200 est le plus grand modèle de la série XL. Ses dimensions gigantesques permettent le traitement de superficies de matériaux particulièrement importantes. Même avec cette grande taille, une efficacité optimale est assurée, grâce à la haute vitesse d’accélération de la tête optique, d’où provient le faisceau laser de découpe. Zone de travail (largeur x longueur)::2,270 mm x 3,200 mm (89.3" x 126") Dimensions extérieures (largeur x longueur x hauteur)::3,990 mm x 3,940 mm x 1,600 mm (157.0" x 155.1" x 62.9") Laize::2,350 mm (92.5") Hauteur sous portique::58 - 80 mm (en fonction du support du matériau) Puissance laser: Vitesse::60 to 650 watt Accélération::1 - 1,414 mm/s (par paliers de 1 mm) max. 9.1 m/s²

Rolling Mill Group Production 5

La taille du système XL-1600 est la solution professionnelle pour le traitement laser de l‘acrylique. Comme pour les machines d’autres dimensions, ce système propose un concept modulaire et une utilisation simple, orientée vers l’avenir et garantissant un investissement rentable. Grâce à des tests de découpe et de gravure sur vos échantillons, nous pourrons déterminer la configuration de machine la mieux adaptée à vos projets. Zone de travail (largeur x longueur)::2270 mm x 1600 mm (89.4 Dimensions extérieures (largeur x longueur x hauteur)::3990 mm x 2340 mm x 1600 mm (157.0" x 92.1" x 62.9") Laize::2350 mm (92.5") Hauteur sous portique::58 - 80 mm (en fonction du support du matériau) Puissance laser::60 to 650 watt 1 - 1,414 mm/s (par paliers de 1 mm) Vitesse::max. 9.1 m/s²

La nostra azienda è specializzata nella produzione di componenti in lamiera secondo le esigenze e le specifiche dei singoli clienti. Utilizziamo tecnologie all'avanguardia, tra cui taglio laser, piegatura precisa CNC della lamiera, postazioni di saldatura robotizzate, postazione di rettifica robotizzata e centro CNC per arrotondare e rettificare la superficie della lamiera. Questi strumenti avanzati ci consentono di fornire prodotti della massima qualità e precisione. Che si tratti di progetti complessi o dimensioni specifiche, le nostre capacità tecnologiche ci consentono di soddisfare in modo efficiente e affidabile anche le richieste dei clienti più esigenti.

L’appareil de mesure de pression différentielle PPA 2500 permet de mesurer la pression de gaz de formation dans les tubes avant et pendant le soudage. Grâce à la régulation de la pression intérieure, notamment si les diamètres de tubes sont petits, des formations de racines de soudure parfaitement plates et reproductibles peuvent être obtenues. La documentation peut se faire par le lien avec les systèmes de commande TIGTRONIC ORBITAL et EVO. Contenu de la livraison : — Appareil de mesure de pression différentielle — Tuyau de mesure — Pièce en T de 6 mm — Certificat de calibrage — Coffret en plastique simple

Richtiges Formieren ist zwingend erforderlich zur Qualitätssicherung beim Schweißen von hochlegierten, korrosionsbeständigen Komponenten. Das Oxy EVO kann zwecks Kontrolle und Dokumentation des Restsauerstoffgehalts an unsere Orbitalsteuerungen angebunden und ausgewertet werden. — Einfachste Menüführung — Für inerte Gase und Gase mit H2-Anteilen (max. 10%) — Messzelle aus Zirkonoxid (wartungsfrei) — 3,5“ Farb-Touch-Display — USB Schnittstelle zum Exportieren der Dokumentation — Digitale und Analoge Schnittstelle sowie Blutooth für die Kommunikation mit unseren Orbitalsteuerungen und anderen PSPS — Ansteuerung und Auswertung ausschließlich über die Digitale Schnittstelle möglich — Benutzerdefinierbare Einstellung der Schalt- und Alarmwerte — Akustischer Signalgeber — Farblich hinterlegte Anzeige außerhalb der Sollwerte ... Lieferumfang: — Restsauerstoffmessgerät — Netzkabel — Schlauchset, 3 m, inklusive Filter und Kanüle — Kalibrierzertifikat — Transportkoffer Messbereich:5 ppm - 21% O2 Umgebungstemperatur:0–45° C Messgenauigkeit:+/- 0,3 mV (EMK Sensor) Aufheizzeit:3–5 min Ansprechgeschwindigkeit:ca. 2 Sek. für Änderungen Maße (L x B x H):180 x 210 x 85 mm ohne Griff Netzspannung:100-240 V AC Aufheizleistung:ca. 40 VA Regelleistung:ca. 20 VA Gewicht:2,1 kg

INOTECH MACHINING fournit également des pièces et des assemblages soudés en acier inoxydable. Notre équipe de soudeurs qualifiés est en mesure de souder des composants de grande taille ainsi que des petites pièces très complexes. Méthodes de soudage : MIG-MAG et TIG (WIG). Capacités : - Nous possédons un atelier de 6 000 m². - Avec des grues d'une capacité allant jusqu'à 50 tonnes. Traitement de détente - thermique ou par vibrations. Nous nous assurons que tous nos produits répondent aux normes les plus élevées grâce à des contrôles de qualité rigoureux : liquides pénétrants, poudres magnétiques ou tests ultrasoniques, si nécessaire.Contrôle géométrique en place par suivi laser.

The CO2 laser machine XL-1600 with a processing area of 2,270 x 1,600 mm (89.3" x 62.9") is a model of the XL series. The dimensions allow the processing of medium-size textiles. The high acceleration of the optical head releasing the laser beam assures best efficiency even on this table size. Working area (w x l)::2,270 mm x 1,600 mm (89.3" x 62.9") Dimensions (w x l x h)::3,990 mm x 2,340 mm x 1,600 mm (157.0" x 92.1" x 62.9") Max. material width::2,350 mm (92.5") Material clearance::58 - 80 mm (according to material support) Laser power::60 to 650 watt Acceleration::max. 9.1 m/s² (358"/s²)

Siamo specializzati nella produzione di staffe metalliche saldate secondo i disegni e le esigenze individuali dei nostri clienti. Siamo in grado di fornire prodotti di alta qualità che soddisfano esattamente le esigenze dei nostri clienti. La nostra produzione si basa sulle più recenti tecnologie del settore. Utilizziamo il taglio laser e la piegatura della lamiera CNC, che ci consente di ottenere un'elevata precisione e ripetibilità dei nostri prodotti. Grazie alla levigatura robotizzata riusciamo ad ottenere una qualità superficiale ottimale, garantendo un trattamento superficiale uniforme ed esteticamente gradevole. Uno degli aspetti chiave della nostra produzione è garantire un elevato standard di resistenza alla corrosione e sicurezza per i nostri clienti. A questo scopo utilizziamo macchine COSTA top di gamma, che ci permettono di arrotondare con precisione ed efficienza i bordi dei componenti.

Wir stellen auch Stahlrahmen her. Die Rahmen und Gehäuse sind aus Edelstahl oder schwarzem Stahl hergestellt. Rahmen und Gehäuse sind nach internationalen Normen ISO 3834-2 und Kundenrichtlinien hergestellt.

We manufacture high quality steel constructions for food industry, which are customized to our customers’ individual needs and in accordance with the international standards

Loading and unloading during the cutting process Increasing efficiency by minimising downtime Safety concept for a riskless material change eurolaser customers could compete themselfes on the market because of the availability, functionality, flexibility of the systems. Since several years eurolaser has provided the possibility of splitting the processing table into two areas: The "Remote Operation" option. The advantage is to cut or engrave the placed material in the front area, while you unload the finished pieces and reload directly on the rear table surface. The laser changes automatically between the two processing areas, thus having the system in operation almost 100 per cent.

The laser cutter size XL-1600 is the professional solution for the laser processing of wood. With its modular concept and the easy handling it offers a future-oriented and efficient investment – just like all other laser cutting systems. With cutting and engraving tests performed on your individual materials we determine in advance the optimal configuration of your laser cutter. Working area (w x l):2,270 mm x 1,600 mm (89.4" x 63") DIMENSIONS (W X L X H):3,990 mm x 2,340 mm x 1,600 mm (157.0" x 92.1" x 62.9") Max. material width:2,350 mm (92.5") Material clearance:58 - 80 mm (according to material support) Laser power:60 to 650 watt Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm) Acceleration:max. 9.1 m/s² (358"/s²)

Vi har specialiseret os i produktion af svejsede metalbeslag i henhold til vores kunders individuelle tegninger og krav. Vi er i stand til at levere produkter af høj kvalitet, der præcist opfylder vores kunders behov. Vores produktion er baseret på de nyeste teknologier i branchen. Vi bruger laserskæring og CNC-bukning af metalplader, hvilket giver os mulighed for at opnå høj præcision og gentagelsesnøjagtighed i vores produkter. Takket være robotslibning er vi i stand til at opnå optimal overfladekvalitet, hvilket sikrer en ensartet og æstetisk tiltalende overfladebehandling. Et af de vigtigste aspekter i vores produktion er at sikre en høj standard for korrosionsbestandighed og sikkerhed for vores kunder. Til dette formål bruger vi topmoderne COSTA-maskiner, som giver os mulighed for at afrunde kanterne på komponenterne med præcision og effektivitet. Denne proces forbedrer ikke kun vores produkters æstetik, men øger også deres holdbarhed og modstandsdygtighed over for ydre påvirkni

The PPA 2500 purge pressure analyser is used for setting an monitoring the ID purge pressure. It replaces the analogue Magnahelic devices traditionally used for applying the ID pressure balancing technique used for producing high-quality “controlled profile” welds on small diameter applications. The connection with the Tigtronic Orbital 4, Tigtronic Compact and EVO controllers enables documentation. Package includes: — Purge Pressure Analyser — Sampling Hose — 6mm T-fitting — Calibration certificate — Plastic box Input voltage:24V (via the controller) Measuring range calibrated:0–2500Pa Weight:0.6kg Dimensions (L x W x H):41mm x 80mm x 160mm

Le système de découpe et gravure laser L-1200 pour le traitement des textiles permet une précision et une qualité uniques, à des vitesses élevées. Tous les systèmes de découpe eurolaser sont disponibles avec une puissance laser de 60 à 650 Watt, dont l‘intensité peut être réglée, en fonction des travaux. Une efficacité adaptée à vos projets. Zone de travail (largeur x longueur)::1800 mm x 1230 mm (70.8" x 48.4") Dimensions extérieures (largeur x longueur x hauteur)::3200 mm x 2010 mm x 1600 mm (125.9" x 79.1" x 62.9") Largeur maxi du matériau::2112 mm (83.1") Hauteur sous portique::15 - 55 mm (sans support de matériau) Puissance laser::60 à 650 Watt Vitesse::1 - 1,414 mm/s Accélération::Max. 14,1 m/s²

Das hergestellte Produkt ist ein Aluminiumrahmen. Es ist ein Element von Schienenfahrzeugen für einen Kunden aus dem Eisenbahnsektor. Der Produktionsprozess des Rahmens entsprach der Norm EN 15085, wodurch das Produkt die Qualitätskriterien erfüllt. Wir freuen uns, dass unsere zertifizierte Norm EN 15085 dem Unternehmen ermöglicht, Komponenten für die Bahnindustrie herzustellen. Die Zertifizierung bescheinigt den höchsten Wissensstand unserer Mitarbeiter und erfüllt die höchsten Anforderungen für die Herstellung von Schweißverbindungen.

Nous sommes un fabricant de palettes métalliques, également connues sous le nom de cadres de palettes, qui sont adaptées aux besoins individuels des clients et offrent une flexibilité et une approche personnalisée. Lors de la fabrication de nos palettes métalliques ou de nos cadres de palettes, nous utilisons des technologies de pointe telles que la découpe au laser et le pliage CNC de la tôle pour atteindre un niveau élevé de précision et de qualité. Le soudage robotisé garantit une qualité constante et fiable des joints, ce qui est essentiel pour la sécurité et la durabilité de nos produits. Le meulage robotisé confère à nos palettes métalliques ou à nos cadres de palettes une finition lisse et esthétique, ce qui renforce leur attrait et leur fonctionnalité.

Gasgekühlter oder wassergekühlter Schweisskopf für Orbitalschweissen - Orbitec - Unsere neue Generation von gasgekühlten, kompakten Schweißköpfen, technisch optimiert und in neuem Design, für kleinere Nennweiten und mit Spannhebeln. Die Köpfe wurden mit einem schmalen Griffstück auch für besonders beengte Platzverhältnisse konzipiert. Schweißkopf \ Geltungsbereich mm \ inch \ Gewicht OSK 21 CS \ DA 3,17 - 21,3 mm \ 0,125" - 0,839" \ 0,8 kg OSK 38 CS \ DA 3,17 - 38,1 mm \ 0,125" - 1,500" \ 1,3 kg —-- Unsere neue Generation von kompakten Schweißköpfen für hohe thermische Belastungen mit wassergekühltem Spannbackengehäuse mit Spannhebeln. Schweißkopf \ Geltungsbereich mm \ inch \ Gewicht OSK 21 CW \ DA 3,17 - 21,3 mm \ 0,125" - 0,839" \ 1,0 kg OSK 38 CW \ DA 3,17 - 38,1 mm \ 0,125" - 1,500" \ 1,4 kg —-- Gasgekühlter Schweißkopf OSK 21 CB mit Spannblock für Rohr-Rohr-Verbindungen inkl. Einstellehre für Rohr Schweißkopf \ Geltungsbereich mm \ inch \ Gewicht OSK 21 CB \ DA 3,17 - 21,3 mm \ 0,125" - 0,839" \ 1,0 kg Geltungsbereich OSK 21 CS / CW:DA 3,17 - 21,3 mm / 0,125" - 0,839" Geltungsbereich OSK 38 CS / CW:DA 3,17 - 38,1 mm / 0,125" - 1,500"

La taille du système XL-1600 est la solution professionnelle pour le traitement laser du bois. Comme pour les machines d’autres dimensions, ce système propose un concept modulaire et une utilisation simple, orientée vers l’avenir et garantissant un investissement rentable. Grâce à des tests de découpe et de gravure sur vos échantillons, nous pourrons déterminer la configuration de machine la mieux adaptée à vos projets. Zone de travail (largeur x longueur)::2270 mm x 1600 mm (89.4" x 63") Dimensions extérieures (largeur x longueur x hauteur)::3990 mm x 2340 mm x 1600 mm (157.0" x 92.1" x 62.9") Laize::2350 mm (92,5") Hauteur sous portique::58 - 80 mm (en fonction du support du matériau) Puissance laser::60 to 650 watt Vitesse::1 - 1,414 mm/s (par paliers de 1 mm) max. 9.1 m/s²

Presses

Automation of drilling processes

Robotized workstations and production lines

Devices testing hermeticity Devices testing electrical parameters Devices for geometry verification

AMR mobile robots began to be created many years ago, but they have been improved throughout this time. As a result, high-quality devices are now available that enable autonomous decision-making. This happens as a result of taking information from the environment. They use not only sensors, but also artificial intelligence algorithms, which is important for their success. The first robots of this type appeared in the mid-20th century. However, they moved very slowly, but over time they were improved. Among other things, a sound sensor was attached to them, which allowed even better use of the robots. Applications of AMR mobile robots There are many possibilities for the use of AMR mobile robots. They are used in almost all industries, and are mainly useful for automating many production processes, which definitely makes work in a company easier and faster. Both universal and specialized mobile robots are available. The former easily adapt

Rubber extruders

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